锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。
为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
搅拌器的搅拌方式
搅拌器设备中存在三种流动状态，崇左搅拌器，有层流、过渡流、湍流三种状态，化工搅拌器，而决定这些状态的主要参数就是粘度。
粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa为单位。搅拌器在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体。
例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，
例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的为高粘度流体，
例如：口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体
例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，可靠。镀铬支杆，立式搅拌器，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点.适合各类小型容器。搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度，然后选择减速机，机架、搅拌轴、轴封等各部件。使用独特的虎钳，可在开式槽上部边缘直接安装。工作时，搅拌轴偏离槽的中央位置，而且与垂直方向倾斜一定角度。搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°～20°，因而根据鲁辛顿(Rushton)理论，在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，搅拌。小型轻便、结构简单。
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